ガラス繊維 - 複合材料用の補強材料

前書き：

ガラス繊維強化プラスチック（FRP）,一般にガラス繊維として知られている、ガラス繊維で強化された熱硬化性プラスチック樹脂である。プラスチック樹脂は2つの異なるクラスにあります：熱硬化性と熱可塑性樹脂。プラスチック樹脂システムは化学的性質、電気的、および熱的性質を決定する。繊維は強度、寸法安定性、および耐熱性を提供します。添加剤は色を提供し、表面仕上げを決定し、風化や難燃性のような他の多くの特性に影響を与えます。 FRP複合材料の処理は複雑な化学的作用を含む。最終的な特性は、樹脂系の種類、量および組成を含む多くの要因によって決定される。さらに、添加剤の使用はFRP複合特性に大きな影響を与える可能性があります。

FRP複合材料の利点と機能

1）耐食性

2）高強度、軽量

3）寸法安定性

4）部品の統合とツーリング最小化

5）高誘電率と低吸湿性

6）最低仕上げが必要です

7）低中程度のツーリングコスト

8）設計の柔軟性

ガラス繊維は、今日知られている最も多目的な工業物質の一つです。彼らは事実上無制限の供給で利用可能です。組成物から誘導された全てのガラスはシリカを含む。それらは、強度、柔軟性および剛性のような望ましい繊維特性および望ましい繊維特性の硬さ、透明性、耐性、安定性および不活性のような有用なバルク特性を示す。ガラス繊維は、構造複合材料、プリント基板、および広範囲の特殊目的製品の製造に使用されている。

ガラス繊維の再利用とリサイクル

高性能材料としてのFRP複合材料の使用は、航空宇宙、軍事、自動車、スポーツ産業で増加しています。リサイクルなしで埋め立て板からガラス繊維を使用している場合、繊維、フィラーポリマー、樹脂を分離することは非常に困難です。そのため、FRP複合材料のリサイクルが不可欠です。研究者らはFRPをリサイクルするための新しい技術を開発したが、これらの技術から得られた繊維は短くてふわふわであり、そしてリサイクル後に治療されない。より高い繊維はより価値があり、これらを製造するために、蒸気システムと呼ばれる新しい技術が開発されました。最初に過熱された蒸気系を使用したが、製造された繊維はより低い引張強度を有していた。

高性能の高価値リサイクル強化繊維をFRPに再製造することができます。そのためには、リサイクル後に繊維の表面改質が必要である。繊維の表面上にある樹脂を除去する。処理されたガラス繊維およびリサイクル炭素繊維は、真空支援樹脂トランスファー成形（VARTM）によって再製造することができる。