不織フィルタの種類

の最大の用途不織フィルターメディア使い捨てフィルター要素のためのものです。ほとんどの場合、フィルタ材料は深さ濾材として使用される。 3種類の交換式フィルタ要素が認識されている。

•パネル、バッグ、カセット、およびプリーツカートリッジフィルターの空気ろ過用フィルター。

•液体のろ過のためのバッグフィルター。

•液体ろ過用のカートリッジフィルタ。

これらのフィルター媒体はすべて濾過プロセス中にリサイクルされていない。バグフィルターは通常、1~1000ミクロンの濾過率を必要とし、カートリッジフィルタが0.1~500ミクロンの濾過率を必要とする用途向けに設計されている。しかしながら、場合によっては、フィルタバッグがフィルタカートリッジよりも良く動作する可能性がある。プログレッシブ密度不織布（Progaf's）（2013年イテロン）は、長寿命バッグフィルターのすべての便利な特徴を備えた深さろ過を通して高効率（99.98％）を提供します。

フィルタメディアは、典型的なバッグフィルタの交換の典型的な交換を維持しながら、他の濾過技術と比較して運用コストを削減します。上記のフィルタに加えて、スクロールフィルタなどの他の多くの種類のフィルタが使用されています。ロールフィルタは様々な形状および機構（深フィルター/圧力濾過システム）で利用可能である。さらに、フィルタプレス（機械加圧システム）およびベルトフィルタ（真空フィルタ）は、世界の固液濾過活性のかなりの部分を占めるより大きく、より複雑で信頼できるセクターに成長してきました。彼らのアプリケーションは、小さくて非常にきれいな医療実験室のアプリケーションから最大の、ほこりの多い、そして最も重いろ過の用途への範囲です。しかしながら、これらのフィルタの不織布の使用は限られているが潜在的な将来を有する。

使い捨てカートリッジまたは部品は、カートリッジを清掃し再利用しようとするのを試みるのに十分に安くなります。深さフィルタ要素は、媒体内でそれらを捕捉するのが非常に良く、清掃が再利用されるべき要素を復元するのに役立つほど洗浄が非常に良く掃除が容易ではありません。最終的には、洗浄可能なカートリッジでさえ交換する必要があるでしょう。ダスト保持容量はフィルタ要素の重要な要件であることに注意することが重要です（Hutten、2007）。塵埃保持容量を増大させる方法は以下の通りである（Hutten、2007）。

•媒体の表面積を増やす：しわが媒体の表面積を増やす最も一般的な方法です。波紋を追加することができます

より少ない程度に、プリーツは濾材の表面積を増加させる。

•プリフィルターを使用する：プレフィルターは最終濾過前に比較的粗い粒子を除去する。事前フィルタリングされたメディアを使って

最終濾材は同じフィルタハウジング内に収容されている。

•勾配密度フィルター媒体：流体が上流面から下流表面に流れると、勾配密度媒体の密度が変化します。これ

密度の変化は、より低い高密度上流の表面からより大きな粒子を除去することができ、媒体の密度内部からより微細な粒子を除去することができる。図7.20は、Kimberly-Clark Worldwide Inc.によって製造され、Intrepid™フィルターメディアとして販売されている勾配密度フィルター媒体の断面写真である。静電荷電二重層勾配密度媒体である。培地は、スパンボンド技術によって互いに製造され、そしてプロセスにおいて熱的に結合された2つのポリオレフィン二成分繊維を含む。一般的に使用されている媒体はプリーツエア濾過用途である。独自の静電治療技術と組み合わされたこのメディア構造は、Intripid™メディアで作られたフィルタを使用して、高い初期および持続可能な濾過効率を達成することを可能にする。この構造はまた、気流抵抗を低減し、塵埃負荷を高め、フィルタのフロントローディングを防止する。グラデーション構造を作成する方法が他にあることに注意することが重要です。

•より大きくて厚い媒体の使用：フィルター媒体の容積はその塵保持容量に関連しています。体重を加算することによって体積を増やすことができます。

細孔構造または細孔容積を増やすことによって媒体を濾過する。細孔容積は、より厚い繊維、捲縮繊維および高弾性率（硬い）繊維を使用することによって増加させることができる。この方法にはいくつかの警告があります。濾材の細孔容積を増大させることによって容積を増加させることは、塵埃保持容量を増大させ得るが、濾過効率を低下させる可能性がある。さらに、プリーツメディアカートリッジの余分な容積は流れを制限することができ、その結果、所望の増加よりもむしろ塵保持容量が損なわれる。フィルタエレメント内のプリーツの数を減らすことは、濾過に利用可能な表面積を減少させ、表面積の減少により容積を増加させることによって得られるものが失われる。上記に加えて、より大きな媒体はフィルタカートリッジにしっかりと嵌合することができる。

•荷電誘電体の使用：空気濾過プロセスにおけるエレクトレットの使用は、塵埃保持能力を向上させるのに役立ちます。それらは使い捨てで、ガラス繊維よりも高価です。

そしてプリーツされたフィルタ、しかし洗える/再利用可能なフィルタよりも少ない。推奨される置換寿命は通常の使用中に3ヶ月です。液体濾過では、正帯電分子（カチオン的に）荷電した分子がマトリックス成分と化学的に結合して、正に帯電した界面動態捕捉部位を有する相互接続された硬質フィルタを形成する。流体流中に見いだされるほとんどの汚染物質は負に帯電している（負イオン）、したがってそれらは本質的に媒体中の陽性位置に引き寄せられる。その結果、効率および塵埃保持容量が向上する。セルロース繊維マトリックスに埋め込まれた濾過助剤からなるZeta Plus（登録商標）培地は、医薬品および生物処理分離を含む様々な工業用液体濾過用途において使用されている。

パネル、ポケット、カートリッジフィルタ

クリーンルーム用のエアフィルターはさまざまな形状になり、プリーツプレートフィルター、バッグフィルター、延長面Vフィルター、カセットフィルター、プリーツカートリッジフィルターなどが挙げられています。システム大まかに言って、住宅用空気処理システムに使用されるインマルチ空気浄化装置の6つのカテゴリがあります：ガラス繊維フィルター、プリーツフィルター、洗浄可能/再利用可能なフィルター、エレクトレットフィルター、深プリーツフィルターおよび電子空気清浄機。がある。織物媒体は、電子空気清浄機を除いてすべての場合において使用される。より厳格な要件の場合は、HEPA / ULPAフィルタを使用してください。

クリーンルームの製造業者は空中の粒子を非常に真剣にかく、ほとんどのクリーンルームの設計および製造会社は、空中の粒子を0.5℃より大きい、クリーンルームのエアフィルターの機能であることを目的としています。しかしながら、いくつかの産業は現在、より小さい空気粒子標準を実施している。ほとんどの室内大気汚染は有害な生物と生物学的薬剤から来ています。したがって、クリーンルームシステムは吸入室内大気汚染を減らし、継続的なプロセスの要件を満たすために適切なレベルに室内で生成された汚染物質を取り除く必要があります（Sutherland、2008B）。カートリッジフィルタ用途には、非常に薄くて硬い不織布を使用してください。これらの濾材は、厚さが0.1~5mmであり、管状フィルタよりも低い坪量を有する。彼らはまた、ほとんど濡れているとスパンレースがあるので紙のような外観を持っています。これらのフィルターはプリーツされており、より高いフィルター剛性およびより大きなフィルター表面積を提供するために星空折り畳まれている。これにより、圧力降下（低圧降下）に積極的に影響します。

空気を治療するために設計されたフィルタは3つの広いカテゴリー（サザーランド、2008A）に分類されています。

•一次フィルターは、大部分の大部分の大部分を大きさで閉じ込め、塵埃保持力が高い。

比較的高い風速で動作することができるパネルまたはロールフィルタ。

•二次フィルターは、より細かい媒体を使用して、一次フィルターを通過する直径が最大5ミクロンの粒子を捕獲して保持します。

これらのフィルタは、細胞またはパネル、バッグまたはバッグタイプより大きな濾過深さを有するバッグ型であり得、そして典型的には約0.12m / s以下である。

•サブミクロン粒子でも非常に高い効率（99.95％を超える）の超微細フィルタまたは最終フィルタは、次のとおりです。

HEPAおよびULPAフィルターは、サブミクロン直径の合成紡糸繊維で構築された高密度媒体を使用し、密集したパッケージに包装され、空気速度は約0.03m / sに制限されています。

HEPAフィルターおよびULPAフィルターは、0.3μmより大きい粒子を除去するように設計されています。 HEPAフィルターは、0.3μmより大きい粒子を除去するのに有効である99.99％である。 ULPA培地は、0.1~0.2μMの粒子に対して99.999％を超える濾過効率を有する。 ULPA濾材は、典型的には0.2ミクロン以下のガラスマイクロファイバー繊維でできており、湿式積層（PURCHASおよびSUTHERLAND 2002）である。したがって、最終段階のフィルタはHEPAおよびULPAフィルタであり、これは超微細直径合成紡糸繊維からなる高密度媒体を使用し、密接に折り畳まれたパッケージで製造され、その場合、風速は約0.03m / sに制限される。 VOCを含むUV消毒およびガス吸収体を有する多段濾過システムもまた使用される。