不織布の厚さ不均一な厚さの問題

むらの厚さの厚さの理由不織布同じ処理条件下では、以下の点を含み得る。

（1）低融点繊維と従来の繊維のブレンディングの不均一な混合：異なる繊維は異なる凝集力を有する。一般的に言えば、低融点繊維は従来の繊維よりも凝集力が大きく、分散が少ない。たとえば、日本4080、韓国4080、南アジア4080、またはFar East 4080はすべて、凝集力が異なります。低融点繊維が不均一に分散している場合、低融点繊維含有量が少ない部分は十分なネットワーク構造を形成することができず、不織布は薄い。低融点繊維の含有量が比較的厚い場所に比較的。

（2）低融点繊維の不完全融解：低融点繊維の不完全溶融は、主に温度が不十分であることによるものである。坪量が少ない不織布の場合、温度が不十分な温度を引き起こすのは容易ではないが、坪量が高いため、製品の厚さが十分であるかどうかに特に特に注意を払うべきである。端部に配置された不織布は十分な熱を有し、不織布は通常より厚く、そして中間部分に位置する不織布は、より薄い不織布を形成するのが容易ではないので。

（3）繊維の収縮率：従来の繊維または低融点ファイバであるか繊維の熱風収縮率が高すぎると、不織布の製造中の収縮による厚さが不均一になることが容易である。布地

不織布の製造中の静電気の問題は、主に、繊維とカード服が接触しているときに空気中の低い水分含有量によって引き起こされます。次の点に分けます。

（1）天気が乾燥しすぎて湿度が足りない。

（2）繊維に油がない場合は、繊維上に帯電防止剤はありません。ポリエステルコットンの水分回収率は0.3％であるため、帯電防止剤の欠如は生産中に静電気をもたらす。

（3）繊維油分量が少ないため、比較的低い静電剤も静電気を発生させる。

（4）シリコーンポリエステル綿油剤の特殊分子構造のため、油剤にはほとんど湿気がなく、製造時に静電気を生み出すのが比較的容易である。通常、手触りの滑らかさと静電気は正の比率です。シリコーンコットンを滑らかにする、より静的な大きな。

（5）製造ワークショップでの加湿に加えて、静電気を防止する方法は、給餌段階でオイルフリーの綿を効果的に排除することができます。

同じ処理条件下で、不織布の柔軟性および硬度の不均一性の原因は、一般に厚さの不均一な原因と同様である。主な理由は次の点を含み得る：

（1）低融点繊維と従来の繊維の混合は均一ではない。低融点の含有量が多い部分は硬く、コンテンツが低い部分が柔らかい。

（2）低融点繊維の不完全な溶融は柔らかい不織布を引き起こす。

（3）繊維の収縮率が高いと、不織布の柔軟性が凹凸と硬さの問題がある。