不織布の生産原則

織られていないファブリックの最も重要なリンクは、メッシュの形成と強化という4つの単語で要約されています。したがって、このペーパーでは、最も一般的なメッシュの形成と補強方法のいくつかを簡単に紹介します。

の生産原則 織られていない生地

1.コットンは主にメッシュに櫛で挟まれています

回転のカーディング原則と同様に、カーディングとネットの違いは次のとおりです

（1）不織布の生成プロセスの生成---繊維メッシュの繊維の配置と方向には、織り物の等方性特性を実現するには、「クラッターテクノロジー」と「凝縮技術」が必要です。

（2）不織布材料のファイバーWebは、単位面積密度が高い（G/m2）と厚さ（mm）を持っているため、カーディングマシンの一部のファイバーウェブを敷設して重複する必要があります。

ネットへの櫛の原則

カーディングは、Webフォーミングの重要なプロセスです。開いて混合され、準備された小さな綿の束は、敷設と積み重ねのための単一の繊維で構成される薄いウェブにまとめられています。

カーディングに使用される機器は、"ローラータイプ"カーディングマシンまたは"カバータイプ"カーディングマシンのいずれかです。

繊維ウェブ内の繊維は、カーディングマシンのドファファーによって直接出力されます。優れた指向性を備えた縦方向の平行な方法で配置されます。繊維は、"Clutter Roller "および"Conscensation Roller "によって櫛で置かれたり、交差したりした後、2次元で配置されます。

空気の流れが形成された後、繊維は良好な非向きで3次元で配置されます。

2.強化方法は、主に鍼治療とスパンレースです

（1）鍼治療補強技術の原則

三角形のセクション（または他のセクション）の端にあるバーブと針を使用して、繊維メッシュに繰り返し穴を開けます。バーブが繊維メッシュを通過すると、繊維メッシュの表面および局所内部繊維が繊維メッシュに浸透することを余儀なくされます。繊維間の摩擦により、元のかさばる繊維メッシュが圧縮されます。針が繊維メッシュを押し出すと、挿入されたファイバーバンドルは有刺鉄線の表面を離れ、繊維メッシュに残ります。このようにして、多くのファイバーバンドルがファイバーメッシュに絡み合って、元のふわふわ状態に戻ることができなくなるようにします。何度も鍼治療の後、かなりの数の繊維束が繊維メッシュに浸透して「3次元構造」を形成し、繊維メッシュの繊維が互いに絡み合っているため、針をパンチした材料を形成します。一定の強さと厚さ。

（2）Spunlace補強の技術原理

Spunlaceメソッドを使用してファイバーメッシュを補強する原理は、針プロセスの原理と似ていますが、ニードリングの代わりに、高圧で生成される複数のマイクロウォータージェットが繊維メッシュをジェットするために使用されます。ウォータージェットが繊維メッシュを通過した後、ネットカーテンのリバウンドを保持し、繊維メッシュを再び挿入するように委託されます。したがって、さまざまな方向の高速ウォータージェットの油圧作用の下で、繊維メッシュを強化するために、繊維メッシュの繊維は変位、浸透、絡み合い、凝集を持ちます。

3.スパンボンドメソッド

従来のテキスタイルプロセス：

青海→カーディング→描画→ロービング→回転→スピニング→巻線→ワーピング→サイジング→リーディング→織り→布

一般的な不織布プロセスフロー：

繊維原料→ネット→補強→非織り

原材料として化学繊維を使用した非ウーベンプロセスも縮小することができます。つまり、ポリマー→メッシュ→補強→非織りです。

高いポリマー補強技術の観点から、従来の鍼治療およびスパンレース法に加えて、ホットローリング方法もあります。