不織布の製造工程-コンパウンド

の複合法不織布

メルトブロー不織布の低強度と不十分な寸法安定性の欠点を克服するために、米国キンバリー社は最初に、2台以上のメルトブロー機とスパンボンド機からなる複合不織布製造プロセスを開発しました。スプレーコンパウンド方式（SMまたはSMS）。

SMS複合法の原理は、2台のスパンボンド不織布成形機の間にメルトブロー不織布成形機を追加して複合生産ラインを形成し、スパンボンド繊維ウェブとメルトブロー繊維ウェブを製造することです。不織布の層。この工程は、フィラメントファイバーウェブの高強度と優れた寸法安定性の利点と、超微細短繊維ウェブの高いかさ高さと優れた通気性の利点を組み合わせることで、優れた総合性能を備えた不織布を配合し、広く普及しています。使用済み外科用ガウン、フィルター材料などに使用されます。

SMS配合プロセスでは、同じ生産ラインに2つのスパンボンド紡糸口金とメルトブローダイがあります。最初のスパンボンド紡糸口金はフィラメントを排出してウェブの最初の層を形成します。これは、主に複合不織布に強度と剛性を提供する連続長繊維ウェブです。したがって、スパンボンド繊維ウェブの量を制御することにより、複合不織布の強度、柔らかさ、および感触を調整することができる。メルトブローされた超微細短繊維ウェブである繊維ウェブの第２の層が形成され、複合不織布の通気性および濾過性能は、排出量を制御することによって制御することができる。３層ウェブは、熱間圧延機によって結合または自己結合されて、ＳＭＳ不織布を形成する。メルトブロー製造の効率が低いため、製品の品質と性能を確保するには、スパンボンドラインの速度を犠牲にする必要があります。メルトブローダイヘッドの数を増やすことで生産性を向上させることができます。