不織布技術プライマー（5）

ニードルパンチ不織布特徴

ニードルパンチ不織布は、架橋梳毛ウェブまたはスパンボンドウェブの繊維を機械的に連動させることによって作り出される。この機械的連動は、何千ものかわいされたフェルト針を繰り返しウェブに出入りし、繊維転写を作り出すことによって達成される。針によるウェブの圧縮は、インターフェイバー摩擦の増加を引き起こす。

今日、セラミック、ガラス、鋼、炭素のような高性能な繊維を除いて、針布を作製するのに多くの異なる繊維があります。ニードルパンチ布の密度は、繊維選択、ウェブ形成およびニードリング密度によって制御することができる。表面文字は、針織機および針設計の選択によって制御することができる。針の直径（900市販されている）は0.015から0.9インチの範囲である。針は一般に長さ、断面、BARB設計および構成が異なる。ニードル不織布の重要な物理的性質のいくつかは次のとおりです。

- X、YおよびZ方向の伸び（成形用途に役立ちます）

- さまざまなタイプのファイバーウェブの層を接続する能力（複合材料）

- 非常に高い濃度を達成する能力

- 高強度（ジオテキスタイル）

- 優れた濾過。

典型的なウェブの重みは、最低200GSMから最大1200GSMまでの範囲である。

スパンレーシングは、機械的結合方法のもう1つです

それは、繊維を多孔質ベルト上に遊離させる方法または移動（穿孔またはパターン化）スクリーンに絡み合ってシート構造を形成してシート構造を形成する工程である。ウェブ上の水噴流の衝突は繊維の絡み合いを引き起こす。最終製品は、サポートされている移動画面の設計に応じて審美的に魅力的なパターンを取ります。水は最初にそれをジェットのパターンに変換するために穴のあいたシリンダーを通過します。ウェブ強度は、ウォータージェットからのエネルギーの均一な移動によって達成されます。水のジェットをウェブに向けるために、2200psi（150バール）の高圧を使用します。

水進行は、乾燥した（カードまたはエアレイド）、湿式敷設または複合ウェブで行うことができる。使用されるウェブは、最終製品、最終製品の最終使用特性に依存しています。セルロース酸、ポリエステル、ポリアミドおよびアクリル繊維をスパンレールすることができる。湿式形成されたウェブに作られたガラスおよび炭素繊維は、工業的濾過、複合材料および高性能工学的要件を標的としている。自動車、航空機、ろ過などの特殊アプリケーションで使用できるスパンレースファブリックを製造するためにDuPontによって使用されています。

低い曲げ弾性率を有する繊維は容易に絡み合っている。平らな繊維は丸繊維よりも容易に絡み合っているように見られますが、丸繊維は協力しやすいです。相対的なスケールでは、丸繊維は三葉繊維よりも働くのが簡単です。したがって、綿とレーヨンはポリエステル繊維よりも水素角角がより容易であり、アラミド繊維よりも処理が容易であることがわかる。スパンレースされた布地は良好な寸法安定性を有し、それはまた、布のドレープ、柔らかさおよび強度/重量特性ならびにピリングおよび磨耗挙動を説明する。

水流交換は、最終使用特性にかなりの違いがある不織布を生産するために使用できるため、非常に用途が広いプロセスであると考えられています。これらの違いは、利用可能な広範囲の繊維の結果として、そしてまたプロセスパラメータの可能な調整の可能性があるために達成される。水流交絡プロセスの汎用性は、このプロセスを使用して、使用できない特性の組み合わせを得るために、慣用的に形成されたウェブを溶融吹き出し、スパンボンド、紙、織物およびスクリムを組み合わせることができるという利点として見られる。単一のウェブ。スパンレースされた不織布は、医療用途、アパレル、ワイプ、そして家庭用家具で幅広い承認を得ています。