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不織布Web形成のいくつかの方法

数ブラウズ:1     著者:サイトエディタ     公開された: 2022-02-18      起源:パワード

不織布製造は、シートまたはウェブ内の繊維の配置によって開始される。繊維は、溶融ポリマー顆粒から押し出されたステープル繊維またはフィラメントであり得る。

不織布ウェブを形成するために使用される方法のいくつかのイラスト

不織布のドライライアーカードメルトブローフィルターエレメントフリーサンプル - Jiatecairfilter.

1.ベールオープナー

シュートフィード

3.巻き上げる

4.乾燥して

5.液体バインダーでパンします

バインダー含浸

7.カード

8.ベールオープナーやブレンダーからのステープルファイバー

9.ステープルファイバーの俵

カードは繊維の俵から始まる機械的なプロセスです。これらの繊維は「開封」し、その後、それらが空気輸送によってカードに運ばれる。その後、カードワイヤで覆われた回転ドラムまたは一連のドラムであるカードマシンによってウェブに梳かます(歯付き薄いストリップ)。カードの正確な構成は、ファイバの種類と生成される坪量によって異なります。ウェブは平行に配置することができ、ここで大部分の繊維は機械方向に敷設されるか、またはそれらは無作為化することができる。典型的な平行範囲のカードウェブは、縦方向の良好な引張強度、低伸びおよび低い引き裂き強度をもたらし、横方向の逆方向である。機械パラメータとファイバミックスはさまざまな特性を持つ広範囲の布地を作り出すことができます。

不織布の湿式高靭性不織布メーカー - JiateCairfilter

1.長繊維

3.繊維と水(スラリー)

4.ウェブフォーム

5.バインダー含浸

乾燥して

7.巻き上げる

8.過剰な水の取り外し

ウェットレイ化の原理は製紙と似ています。その違いは、湿潤不織布に存在する合成繊維の量にある。水と繊維の希薄スラリーを移動するワイヤースクリーン上に堆積し、そこで水が排出され、繊維はウェブを形成する。ウェブは、ローラを押して乾燥させることによってさらに脱水される。結合剤を含浸させることはしばしばプロセスの後期段階に含まれる。

ランダム指向ウェブの強度は、布の平面内の全方向においてかなり類似している。さまざまな長さのさまざまな天然、鉱物、合成および人工繊維の幅広い範囲を使用できます。

不織布のスパンレイド

1.ポリマーチップフィードカスタマイズされた消臭不織 - JiateCairfilter

液体ポリマー

押出ダイ

4.フィラメント減衰器(冷却と伸張)

5.巻き上げる

カレンダーボンディング

7.レイダウン

繊維分散

押出機

スパンメルトは、熱可塑性ポリマーから直接不織ウェブの製造を説明する一般的な用語である。それは2つのプロセス、スパンレイドおよびメルトブローを包含し、しばしば組み合わせて実行されます。

ポリマー顆粒は、いわゆる紡糸口金を通してフィラメントに押し出される。連続フィラメントは、コンベヤベルト上に堆積されて均一なウェブを形成する前に延伸されそして急冷される。スパンレイドプロセスは、フィラメントの減衰のために、カード化と比較して強度が増加した不織布をもたらす。下側は、原材料の選択がより制限されているということです。 2つの成分の共押出は、ビコイン繊維をもたらし、ウェブにより多くの特性を添加するか、または空気スルー結合を可能にする。スパンボンドされた単語はサーモボンドスパンレイドのために予約されていることに注意してください。

不織布のメルトブロー

スパンレイドのようなメルトブローは、低粘度ポリマーを押し出すことから始まります。しかし、それらが紡糸口金を出るときにフィラメントを消光するのではなく、フィラメントは熱風流によって減衰され、フィラメントを部分的に溶融状態に保つ。これは、低い引張強度を有する、はるかに薄いフィラメントをもたらす。フィラメントはベルトまたはコンベヤベルトに当たる、そこでウェブを形成する。

エアフィルター生地

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