活性炭不織布とは何ですか

活性炭不織布一定の比率で活性炭とバインダーからなるゴム - 炭素混合物であり、次にコークス混合物を特定の工程に従って不織布に塗布し、乾燥後に活性炭不織布を得る。ある温度それは水分を吸収するだけでなく、様々な有毒、有害なガスを吸収することができます。それはまた、ほこりおよびガスマスク、生理用ナプキン、フィルター、デオドライザー、消臭インソール、子供および成人のためのおむつ、および包装材料などにも作られていることもできます。良いアプリケーションの見通しがあります。活性炭不織布の開発において、活性炭、接着剤および不織布の適切な選択は重要である。それは接着剤を良好な結合能力を有するだけでなく、活性炭および接着剤の使用を必要とするだけでよい。ゲル化した炭素混合物を形成する場合、活性炭の吸着性能に及ぼすバインダーの影響が少なくなる。活性炭と不織布の特性とを組み合わせるために、活性炭の高効率吸着性能と不織布の優れた濾過効果の両方を有する活性炭不織布を調製する。

活性炭不織布のために、吸着性能を良好にするために、担体上に担持された活性炭の量だけでなく、活性炭自体の吸着容量も有する。活性炭を担体上に均一に分布させるためには、活性炭の粒径の選択は非常に重要である。活性炭の粒径が小さいほど、その均一な分布は大きくなるが、粒径が大きすぎるが、粒子は超微粒子間の凝集を起こしやすく、それは分散効果に影響を与える粒径を増加させる。その後、分布能力と吸着容量の均一性に影響します。したがって、多くの実験後、活性炭粒子の粒径範囲は48μm~71μmになるように選択される。

不織布の選択

現在、不織布は、熱間圧延された不織布、化学結合不織布、スパンレース不織布、針刺し不織布、および製造に従って針刺し不織布および溶融吹き不織布に分けられる。処理する。多数の実験を通して、熱間圧延不織布、スパンラスペース不織布、針状パンチ不織布および溶融吹き不織布によって製造された活性炭不織布布地が有することが分かった。均一性が悪く、テクスチャがあるが化学的に結合された不織布は、布の製造プロセスにおいて無毒で無害なポリマー接着剤を添加する。この接着剤は、吸湿効果が良好であり、溶解して他のポリマー接着剤と結合することができる。浸透するのは容易であり、そのテクスチャは細かく均一であるので、活性炭を表面に均一に分布させることができ、それによって活性炭不織布の均一性を確実にすることができる。それで、化学的に結合された不織布を選択してください。